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威海山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司是一家具有完善生产和服务能力的威海山楂烘干设备供货商,我们按要求长期制造(销售)山楂烘干机,红枣烘干机,陈皮烘干机,蒜片烘干机,土豆片烘干机等业务。 公司一贯培养员工的奉献精神和使命感,公司实行的平顶式管理既避免了经营中因管理阶层繁多而延误商机,同时也为与我们合作的客户节省了宝贵的时间。 公司成立于2018年05月24日,1年来,公司凭借雄厚的技术实力,丰富的生产经验,致力于将新技术应用于产品的研发和生产中。公司坚持以“持续改善,提供客户满意的产品和服务”为经营理念,不断完善内部管理体制,无论是过去、现在、还是将来,我们都是您值得信赖的合作伙伴。

热风温度越高,同一干基含水率对应的干燥速率越高。热空气温度对山楂片水分扩散有很大影响。在干燥过程中,自由水含量不断降低,物料的内部传质和传热阻力不断增加,由内到表面的水传递速率和由表面到周围空气的蒸发速率也相应降低。结果表明,山楂切片厚度、威海山楂烘干设备的装载量和热风温度对山楂切片干燥特性有较大影响。威海山楂烘干设备干燥速度与热风温度成正比,与山楂片的厚度和装载量成反比。随着热风温度的升高,热风干燥速度明显加快,而随着山楂片厚度和加载量的增加,热风干燥速度明显减慢。结果表明,热风干燥山楂的过程只有初始加速阶段和随后的减速阶段,其中加速阶段较短,没有明显的恒速阶段,主要是减速阶段,这可能与热风干燥箱设备的容积比和干燥箱的容积率有关。山楂片的载重量。PAGE模型可以在热风干燥过程中准确地表达和预测不同条件下山楂切片的含水率。在实际生产中,该模型可用于预测和控制威海山楂烘干设备干燥过程中山楂片的水分变化,为降低能耗、保证山楂片干燥产品质量提供技术依据。


将2 mm和4 mm厚的山楂片置于威海山楂烘干设备中干燥,温度分别为50、60、70、80和90℃。山楂的初始含水量(m0)为4.15(+0.32)(gwater/gdw)。不同厚度和干燥温度下山楂切片的干燥特性曲线如图1和图2所示。随着干燥时间的延长,山楂切片的磁共振逐渐降低。热风温度越高,切片厚度越小,干燥时间越短,磁共振下降越快。在50、60、70、80和90℃干燥条件下,2 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为200、180、150、130和90分钟,4 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为360、300、220、200和160分钟。在选定的干燥温度(50-90℃)下,威海山楂烘干设备热风温度的升高和切屑厚度的减小加快了干燥过程,威海山楂烘干设备缩短了干燥时间。随着热风干燥温度的升高,干燥时间逐渐缩短,这在南瓜片、萝卜片、苹果片等许多材料中都有报道。与2 mm切片厚度的山楂切片相比,4 mm切片厚度的山楂切片在干燥温度为50-90℃时干燥时间延长,主要是由于水分传递距离缩短,单位质量样品蒸发面积增大。茄子片和大蒜片的干燥也报告了类似的结果。

威海山楂烘干设备内设有温度传感器和湿度传感器,用于采集干燥过程中的湿度和温度数据。风机、加热系统开关、通风循环系统的运行由PLC内部程序有效控制。PLC程序由除湿阀控制程序、风速控制程序及相关辅助程序组成。实现了物料干燥过程的自动控制,达到了节能的目的。基于PLC和配置,威海山楂烘干设备空气和物料的温湿度监测和采集系统通过人机界面的上位机控制窗口记录干燥箱内的温度、湿度和风速数据,并以报表形式输出。掌握参数的变化更为方便。在低温高湿阶段,风机控制气流。动态时,根据温度的变化范围来减少热量的产生,从而避免了大量热能被带走,造成能量浪费。

干燥是山楂等药材热敏感材料加工中一个非常重要但相对薄弱的环节。介绍了利用热泵干燥技术研制的威海山楂烘干设备。试验证明,该设备具有良好的节能环保效果,材料的干燥质量得到了显著提高,具有显著的经济效益。目前,大多数农产品和生物资源产品都是采用传统的热风干燥方法进行干燥,即直接或间接加热空气送至待干燥物料表面带走水分。由于采用热空气作为介质,且该介质不除湿,所以干燥介质的湿度与干燥材料的湿度相差不大。必须提高温度以加快干燥速度。山楂的干燥速度与介质的温度成正比。因此,干燥温度远高于正常温度。在高温干燥过程中,很容易造成干燥物料变质、变形、变色、焦炭溶解等不良后果,特别是一些高价值农产品和生物资源产品、活种子热失效、芳香族物质逸出等,影响产品质量。干燥产品质量差,造成严重经济损失。另外,威海山楂烘干设备大多采用煤、油等方式提供热源,能耗高,污染环境,应用范围日益有限。结合云南砂仁、木犀等典型药材的干燥技术,研制了一种威海山楂烘干设备,主要用于山楂、金银花、陈皮、药材类产品。

威海山楂烘干设备在空气循环中,1_2代表冷凝器中空气的等湿加热过程。通过这个过程,干燥空气的相对湿度降低。2_3表示干燥室内的等焓加湿过程。在这个过程中,干燥材料中的水分不断扩散到干燥空气中。3_1表示吸收材料水分后蒸发器中干燥空气的除湿过程。气体中的部分水分通过冷凝作用被除去。在制冷循环图中,a_b是压缩机的等熵绝热过程,b_c是等压冷凝放热过程,c_d是绝热节流过程,d_a是等压蒸发吸收过程,威海山楂烘干设备冷凝器和蒸发器之间的差异用于提高干燥室温度。威海山楂烘干设备主要由热泵和干燥室组成。干燥过程包括制冷循环和空气循环。干燥热源是利用热泵系统制冷循环中的冷凝热与蒸发热之差来提高干燥温度。热泵系统由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀组成。

两种干燥方法均选用初始含水量约为80%的新鲜山楂。在变温模式下,山楂干的醉终含水量为42.20%。威海山楂烘干设备干燥山楂的醉终含水量为45.40%。与变温干燥的山楂相比,变温干燥的山楂干燥后的含水率接近理想的40%。通过观察和品尝,两种干燥方法都能很好地保持山楂的原味。结果表明,采用不同温度的热泵干燥的山楂,其色泽和质地较为均匀,壳薄,易剥,色泽浅黄褐色,果实饱满,果仁的色泽和味道更接近原汁原味。用热泵干燥设备干燥山楂30小时,干燥时间缩短80%。由于避免了雨林和灰尘,用热泵干燥设备干燥的山楂质量约为90%,比自然干燥高出40%。

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