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枣庄山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司作为行业专用设备行业内的翘楚,主要从事枣庄山楂烘干设备的订制。我们凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念,博击于商海大潮之中,从无到有,从小到大,一步一个脚印,在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。我们将始终坚持“团结奉献、争创向前”的企业精神,秉承“真诚服务、善待顾客”的经营理念,为实现把公司建成为山东潍坊乃至全国的知名企业而努力拼搏。

为了获得枣庄山楂烘干设备干燥工艺的较佳工艺条件,通过两组试验验证了工艺水平和工艺组合。每组平均值计算三次。A3B3C2组合干燥时间短,产品质量好。因此,山楂切片的较佳干燥条件为:热风温度75℃,转化点含水率50%,微波功率密度2.7W/g,11型山楂切片在热风干燥阶段的拟合精度较高。模型11的r2、rmse和x2值分别为0.99822、0.01658和0.00024。在微波干燥的后期,模型8的拟合精度较高。模型8的r2、rmse和x2值分别为0.99783、0.01789和0.00029。因此,采用扩散模型的近似方法描述了山楂热风微波联合干燥初期的含水率变化,并用Hiian-Dothers模型描述了枣庄山楂烘干设备干燥后期含水率的变化。

通过山楂热风微波联合干燥实验和动态模型拟合,得出以下结论:(1)枣庄山楂烘干设备干燥结合了单次干燥的优点,干燥时间和干燥产品质量介于热风干燥和微波单独干燥之间。联合干燥在一定程度上缩短了干燥时间,节约了能耗。山楂热风微波联合干燥的较佳工艺条件为:热风温度75℃,转化点含水率50%,微波功率密度2.7W/g;(2)采用扩散模式近似的热风微波联合干燥,微波干燥过程中含水率变化。分别是L和Hiiandothers模型。利用该模型对含水量进行预测,预测结果与实验数据吻合较好。结论可为山楂干燥工业提供一种新的干燥技术,为改进干燥设备的设计提供理论依据。

随着山楂切片厚度的减小,干燥速率增大。山楂片厚度越小,内部水分运移距离越小。内部水向表面的传递距离和内部的热传递距离减小。传质和传热速度加快,干燥速度也加快。对于一定体积的物料,厚度越大,与干燥空气接触的相对表面积越小,干燥速度越慢。枣庄山楂烘干设备干燥的初期和后期没有明显的恒速阶段,但主要是慢速阶段。在枣庄山楂烘干设备干燥莲子、杏和鲍鱼蘑菇和芹菜时也获得了类似的结果。结果表明,山楂片热风干燥过程中的内部水分扩散是干燥的主要因素,表面水分蒸发速度快于内部水分向外扩散速度,导致干燥速度降低。

干燥是山楂等药材热敏感材料加工中一个非常重要但相对薄弱的环节。介绍了利用热泵干燥技术研制的枣庄山楂烘干设备。试验证明,该设备具有良好的节能环保效果,材料的干燥质量得到了显著提高,具有显著的经济效益。目前,大多数农产品和生物资源产品都是采用传统的热风干燥方法进行干燥,即直接或间接加热空气送至待干燥物料表面带走水分。由于采用热空气作为介质,且该介质不除湿,所以干燥介质的湿度与干燥材料的湿度相差不大。必须提高温度以加快干燥速度。山楂的干燥速度与介质的温度成正比。因此,干燥温度远高于正常温度。在高温干燥过程中,很容易造成干燥物料变质、变形、变色、焦炭溶解等不良后果,特别是一些高价值农产品和生物资源产品、活种子热失效、芳香族物质逸出等,影响产品质量。干燥产品质量差,造成严重经济损失。另外,枣庄山楂烘干设备大多采用煤、油等方式提供热源,能耗高,污染环境,应用范围日益有限。结合云南砂仁、木犀等典型药材的干燥技术,研制了一种枣庄山楂烘干设备,主要用于山楂、金银花、陈皮、药材类产品。

枣庄山楂烘干设备热风速度由循环风机控制,循环风机由变频器控制,干燥风速可无级调节,以保证不同物料、不同干燥阶段对风速的要求。辅助电加热器辅助热泵系统在干燥过程中实现干燥单元的快速加热效果。

枣庄山楂烘干设备试生产后安装在西双版纳。干燥试验500小时以上,性能稳定。实验中,干燥材料为当地的山楂,在测试枣庄山楂烘干设备干燥效果的同时,研究了不同物料的较佳干燥工艺。两种材料的干燥试验不需要经过传统的干燥过程,加入缓慢的解冻过程,以帮助干燥空气有效吸收材料的水分。选用4批、8批、不同数量、不同干燥时间、不同干燥温度的木通和砂仁进行干燥试验。干燥时,干燥介质(循环空气)完成冷凝除湿-加热-吸附物料水分-冷凝除湿的循环,使物料干燥。利用该样机对两种物料进行干燥,产品外观和颜色明显优于普通干燥产品,送检样品的检验结果符合相关标准的要求。

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