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甘肃山楂片烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司是一家具有完善生产和服务能力的甘肃山楂片烘干设备制造商,我们按要求长期定做(订制)山楂烘干机,红枣烘干机,陈皮烘干机,蒜片烘干机,土豆片烘干机等业务。 公司一贯培养员工的奉献精神和使命感,公司实行的平顶式管理既避免了经营中因管理阶层繁多而延误商机,同时也为与我们合作的客户节省了宝贵的时间。 公司成立于2018年05月24日,1年来,公司凭借雄厚的技术实力,丰富的生产经验,致力于将新技术应用于产品的研发和生产中。公司坚持以“持续改善,提供客户满意的产品和服务”为经营理念,不断完善内部管理体制,无论是过去、现在、还是将来,我们都是您值得信赖的合作伙伴。

研究了100、200、300g原料对山楂切片在60℃和5 mm厚度下甘肃山楂片烘干设备干燥特性的影响。随着干燥时间的延长,大果山楂片的干基含水率不断下降。在干燥过程中,干基含水量随加载量的增加而增加,即加载量越大,达到平衡含水量所需的时间越长。这可能是由于加载量越小,单位质量水分吸收的热能越高,蒸发所需的时间越短,达到平衡水分所需的时间越短。干燥速率对应于不同的装载量。装载量越小,干燥速率越高。干燥速率随加载量的增加而减小。甘肃山楂片烘干设备干燥过程可分为加速干燥和减速干燥两个阶段,其中加速时间较短,主要阶段为减速干燥。这可能与热风干燥设备有关。热风干燥箱体积大,而大果山楂片的装载量小。在加热过程中,大果山楂切片表面的水分被及时带走,使得大果山楂切片表面很难形成饱和蒸汽状态。

热风干燥技术是一种传统的干燥方法。基于PLC技术,对甘肃山楂片烘干设备中的不同点进行监控。通过不同方式的改造和试验,自动控制和调节干燥箱的温度、风速和湿度,达到节能降耗的目的,提高设备的效率。干燥技术是工业生产中醉重要的工艺之一。大多数工业生产都包括这一过程。其技术水平直接影响产品的性能、形状、质量和能耗。目前,气流干燥、甘肃山楂片烘干设备等现代干燥技术在国内相关工业生产中得到了广泛应用,但普遍存在能耗高的问题,不利于提高产品竞争力。从干燥设备行业的发展现状来看,我国干燥设备行业与世界先进水平还存在较大差距。主要表现为:一是技术水平低,精密干燥设备质量差,高精密干燥设备的生产制造要求高,核心技术和关键产品依靠进口;二是干燥设备的能耗和原材料消耗。耳鼻喉科很严重。加工周期较长,生产效率低,已成为制约工业发展的瓶颈。第三,整个产业链对产品开发和研究投入较少,导致产品竞争力不足,产品停留在低端水平,企业利润低,国际竞争力差。

甘肃山楂片烘干设备内设有温度传感器和湿度传感器,用于采集干燥过程中的湿度和温度数据。风机、加热系统开关、通风循环系统的运行由PLC内部程序有效控制。PLC程序由除湿阀控制程序、风速控制程序及相关辅助程序组成。实现了物料干燥过程的自动控制,达到了节能的目的。基于PLC和配置,甘肃山楂片烘干设备空气和物料的温湿度监测和采集系统通过人机界面的上位机控制窗口记录干燥箱内的温度、湿度和风速数据,并以报表形式输出。掌握参数的变化更为方便。在低温高湿阶段,风机控制气流。动态时,根据温度的变化范围来减少热量的产生,从而避免了大量热能被带走,造成能量浪费。

干燥是山楂等药材热敏感材料加工中一个非常重要但相对薄弱的环节。介绍了利用热泵干燥技术研制的甘肃山楂片烘干设备。试验证明,该设备具有良好的节能环保效果,材料的干燥质量得到了显著提高,具有显著的经济效益。目前,大多数农产品和生物资源产品都是采用传统的热风干燥方法进行干燥,即直接或间接加热空气送至待干燥物料表面带走水分。由于采用热空气作为介质,且该介质不除湿,所以干燥介质的湿度与干燥材料的湿度相差不大。必须提高温度以加快干燥速度。山楂的干燥速度与介质的温度成正比。因此,干燥温度远高于正常温度。在高温干燥过程中,很容易造成干燥物料变质、变形、变色、焦炭溶解等不良后果,特别是一些高价值农产品和生物资源产品、活种子热失效、芳香族物质逸出等,影响产品质量。干燥产品质量差,造成严重经济损失。另外,甘肃山楂片烘干设备大多采用煤、油等方式提供热源,能耗高,污染环境,应用范围日益有限。结合云南砂仁、木犀等典型药材的干燥技术,研制了一种甘肃山楂片烘干设备,主要用于山楂、金银花、陈皮、药材类产品。

甘肃山楂片烘干设备热风速度由循环风机控制,循环风机由变频器控制,干燥风速可无级调节,以保证不同物料、不同干燥阶段对风速的要求。辅助电加热器辅助热泵系统在干燥过程中实现干燥单元的快速加热效果。

甘肃山楂片烘干设备试生产后安装在西双版纳。干燥试验500小时以上,性能稳定。实验中,干燥材料为当地的山楂,在测试甘肃山楂片烘干设备干燥效果的同时,研究了不同物料的较佳干燥工艺。两种材料的干燥试验不需要经过传统的干燥过程,加入缓慢的解冻过程,以帮助干燥空气有效吸收材料的水分。选用4批、8批、不同数量、不同干燥时间、不同干燥温度的木通和砂仁进行干燥试验。干燥时,干燥介质(循环空气)完成冷凝除湿-加热-吸附物料水分-冷凝除湿的循环,使物料干燥。利用该样机对两种物料进行干燥,产品外观和颜色明显优于普通干燥产品,送检样品的检验结果符合相关标准的要求。

两种干燥方法均选用初始含水量约为80%的新鲜山楂。在变温模式下,山楂干的醉终含水量为42.20%。甘肃山楂片烘干设备干燥山楂的醉终含水量为45.40%。与变温干燥的山楂相比,变温干燥的山楂干燥后的含水率接近理想的40%。通过观察和品尝,两种干燥方法都能很好地保持山楂的原味。结果表明,采用不同温度的热泵干燥的山楂,其色泽和质地较为均匀,壳薄,易剥,色泽浅黄褐色,果实饱满,果仁的色泽和味道更接近原汁原味。用热泵干燥设备干燥山楂30小时,干燥时间缩短80%。由于避免了雨林和灰尘,用热泵干燥设备干燥的山楂质量约为90%,比自然干燥高出40%。

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