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四川山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




我公司办公室地址位于山东潍坊,于2018年05月24日在山东省潍坊市临朐县城关街道柳家圈村成立,注册资本为陆佰万元整,在公司发展壮大的1年里,我们始终为客户提供全面的支持、健全的售前、售中及售后服务,我公司主要经营山楂烘干机,红枣烘干机,陈皮烘干机,蒜片烘干机,土豆片烘干机,我们有专业的四川山楂烘干设备产品团队,公司是潍坊行业专用设备行业内知名企业,如果您对我公司的四川山楂烘干设备有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询。

随着山楂切片厚度的减小,干燥速率增大。山楂片厚度越小,内部水分运移距离越小。内部水向表面的传递距离和内部的热传递距离减小。传质和传热速度加快,干燥速度也加快。对于一定体积的物料,厚度越大,与干燥空气接触的相对表面积越小,干燥速度越慢。四川山楂烘干设备干燥的初期和后期没有明显的恒速阶段,但主要是慢速阶段。在四川山楂烘干设备干燥莲子、杏和鲍鱼蘑菇和芹菜时也获得了类似的结果。结果表明,山楂片热风干燥过程中的内部水分扩散是干燥的主要因素,表面水分蒸发速度快于内部水分向外扩散速度,导致干燥速度降低。

研究了100、200、300g原料对山楂切片在60℃和5 mm厚度下四川山楂烘干设备干燥特性的影响。随着干燥时间的延长,大果山楂片的干基含水率不断下降。在干燥过程中,干基含水量随加载量的增加而增加,即加载量越大,达到平衡含水量所需的时间越长。这可能是由于加载量越小,单位质量水分吸收的热能越高,蒸发所需的时间越短,达到平衡水分所需的时间越短。干燥速率对应于不同的装载量。装载量越小,干燥速率越高。干燥速率随加载量的增加而减小。四川山楂烘干设备干燥过程可分为加速干燥和减速干燥两个阶段,其中加速时间较短,主要阶段为减速干燥。这可能与热风干燥设备有关。热风干燥箱体积大,而大果山楂片的装载量小。在加热过程中,大果山楂切片表面的水分被及时带走,使得大果山楂切片表面很难形成饱和蒸汽状态。

热风温度越高,同一干基含水率对应的干燥速率越高。热空气温度对山楂片水分扩散有很大影响。在干燥过程中,自由水含量不断降低,物料的内部传质和传热阻力不断增加,由内到表面的水传递速率和由表面到周围空气的蒸发速率也相应降低。结果表明,山楂切片厚度、四川山楂烘干设备的装载量和热风温度对山楂切片干燥特性有较大影响。四川山楂烘干设备干燥速度与热风温度成正比,与山楂片的厚度和装载量成反比。随着热风温度的升高,热风干燥速度明显加快,而随着山楂片厚度和加载量的增加,热风干燥速度明显减慢。结果表明,热风干燥山楂的过程只有初始加速阶段和随后的减速阶段,其中加速阶段较短,没有明显的恒速阶段,主要是减速阶段,这可能与热风干燥箱设备的容积比和干燥箱的容积率有关。山楂片的载重量。PAGE模型可以在热风干燥过程中准确地表达和预测不同条件下山楂切片的含水率。在实际生产中,该模型可用于预测和控制四川山楂烘干设备干燥过程中山楂片的水分变化,为降低能耗、保证山楂片干燥产品质量提供技术依据。


鲜山楂片通过四川山楂烘干设备以空气循环的形式分散在热空气中。在热空气的作用下,材料充分接触热气体并进行热交换。传热传质过程是在瞬间完成的。液滴的水或溶剂蒸发成气体。尽管热空气温度很高,但最终产品不会过热并保持在相对较低的温度。保持原味水果的原色、香味和味道。糊精是一种干燥无色无味的物质。添加到四川山楂烘干设备中,可有效提高面粉的提取率,特别是对含糖量高、酸含量高的物料,可大大促进面粉的生产。同时,糊精使食品具有一定的形状和粘度,提高了物质的溶解性、流动性和润湿性[17]。山楂果含有更多的糖和酸。糖类和酸类较多的材料在高温下容易糊化,使其粘壁。实验中发现,不添加麦芽糊精的喷雾粉末,粉料提取率极低,喷雾干燥塔壁严重粘稠,粘壁材料呈黑色和黄色。

四川山楂烘干设备干燥技术用于制备果蔬粉时,喷雾干燥工艺参数对产品质量也有重要影响。干燥过程中经常会因干燥而产生粘壁现象,同时也会造成粉体收率低、产品溶解性差的问题。本试验以广西山楂为原料,糊精为赋形剂,采用四川山楂烘干设备干燥技术制备山楂粉。研究了入口空气温度、物料浓度、雾化速度、进料速度等4个因素对萃取率、含水率、流动性和溶解时间的影响,确定了喷雾干燥参数的较佳工艺条件。优化喷雾干燥参数,提高山楂果实的附加值,为山楂果实的开发利用提供参考。当进风温度为120160℃时,随着温度的升高,粉体产量增加。当进风温度为160℃时,粉体产量达到较大值,随温度的升高而降低。这是因为温度太低,使所有的液滴在干燥室中完全干燥,一些干燥颗粒粘在壁上,导致产品收率低;温度太高,原料液中的山楂糖和酸性物质会被焦糖化,导致热熔壁挂现象,结果山楂粉收率低,产品有焦糊结块现象。

在初始山楂含水率为80%的条件下,不同干燥方式下山楂含水率的变化是不同的。四川山楂烘干设备在40℃干燥30小时,热泵干燥为变温干燥:初温13℃,初温13~45℃,干燥时间4小时,此段为固定色段,需大量除湿,湿度控制。L设定在65%左右。中期:冷却45~40,干燥时间6小时,湿度控制设定在40%。后期:恒温40度,四川山楂烘干设备干燥时间20小时,湿度控制设定在40%模式。结果表明,变温干燥方式的醉终含水量在同一时间内低于恒温干燥方式。在干燥后期,随着水分传递速率的降低,传热能力随着干燥介质温度的降低而降低,保证了传热传质的平衡。然后,通过20小时的恒温干燥,降低干燥产品的临界含水量。结果表明,变温干燥方式的含水率低于恒温干燥方式。

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