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重庆山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




我公司位于山东潍坊,地理位置优越,环境优美,交通便利。公司成立于2018年05月24日,公司依靠完善的技术、高素质的员工,以"诚信、友爱、创新"的企业精神,竭尽全力为用户提供完善、友善的服务。 公司成立以来,一直以“发展创新,诚信经营,合理定价”为理念。公司经营的重庆山楂烘干设备,山楂烘干机,红枣烘干机,陈皮烘干机,蒜片烘干机,土豆片烘干机已覆盖二十多个省市,在用户中赢得了良好的声誉,我公司将一如既往以高质量的产品、优良的服务、合理的价格,致力成为优异的定做企业。 公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持诚信为本,顾客至上的原则,为广大用户提供优质的服务。 以“互惠互利,共创双赢”为经营理念。真诚与您合作,竭诚为您服务。 坚持以诚信为本,顾客至上的服务宗旨,欢迎新老客户来电咨询,洽谈。

为了获得重庆山楂烘干设备干燥工艺的较佳工艺条件,通过两组试验验证了工艺水平和工艺组合。每组平均值计算三次。A3B3C2组合干燥时间短,产品质量好。因此,山楂切片的较佳干燥条件为:热风温度75℃,转化点含水率50%,微波功率密度2.7W/g,11型山楂切片在热风干燥阶段的拟合精度较高。模型11的r2、rmse和x2值分别为0.99822、0.01658和0.00024。在微波干燥的后期,模型8的拟合精度较高。模型8的r2、rmse和x2值分别为0.99783、0.01789和0.00029。因此,采用扩散模型的近似方法描述了山楂热风微波联合干燥初期的含水率变化,并用Hiian-Dothers模型描述了重庆山楂烘干设备干燥后期含水率的变化。

将2 mm和4 mm厚的山楂片置于重庆山楂烘干设备中干燥,温度分别为50、60、70、80和90℃。山楂的初始含水量(m0)为4.15(+0.32)(gwater/gdw)。不同厚度和干燥温度下山楂切片的干燥特性曲线如图1和图2所示。随着干燥时间的延长,山楂切片的磁共振逐渐降低。热风温度越高,切片厚度越小,干燥时间越短,磁共振下降越快。在50、60、70、80和90℃干燥条件下,2 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为200、180、150、130和90分钟,4 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为360、300、220、200和160分钟。在选定的干燥温度(50-90℃)下,重庆山楂烘干设备热风温度的升高和切屑厚度的减小加快了干燥过程,重庆山楂烘干设备缩短了干燥时间。随着热风干燥温度的升高,干燥时间逐渐缩短,这在南瓜片、萝卜片、苹果片等许多材料中都有报道。与2 mm切片厚度的山楂切片相比,4 mm切片厚度的山楂切片在干燥温度为50-90℃时干燥时间延长,主要是由于水分传递距离缩短,单位质量样品蒸发面积增大。茄子片和大蒜片的干燥也报告了类似的结果。

重庆山楂烘干设备内设有温度传感器和湿度传感器,用于采集干燥过程中的湿度和温度数据。风机、加热系统开关、通风循环系统的运行由PLC内部程序有效控制。PLC程序由除湿阀控制程序、风速控制程序及相关辅助程序组成。实现了物料干燥过程的自动控制,达到了节能的目的。基于PLC和配置,重庆山楂烘干设备空气和物料的温湿度监测和采集系统通过人机界面的上位机控制窗口记录干燥箱内的温度、湿度和风速数据,并以报表形式输出。掌握参数的变化更为方便。在低温高湿阶段,风机控制气流。动态时,根据温度的变化范围来减少热量的产生,从而避免了大量热能被带走,造成能量浪费。

干燥是山楂等药材热敏感材料加工中一个非常重要但相对薄弱的环节。介绍了利用热泵干燥技术研制的重庆山楂烘干设备。试验证明,该设备具有良好的节能环保效果,材料的干燥质量得到了显著提高,具有显著的经济效益。目前,大多数农产品和生物资源产品都是采用传统的热风干燥方法进行干燥,即直接或间接加热空气送至待干燥物料表面带走水分。由于采用热空气作为介质,且该介质不除湿,所以干燥介质的湿度与干燥材料的湿度相差不大。必须提高温度以加快干燥速度。山楂的干燥速度与介质的温度成正比。因此,干燥温度远高于正常温度。在高温干燥过程中,很容易造成干燥物料变质、变形、变色、焦炭溶解等不良后果,特别是一些高价值农产品和生物资源产品、活种子热失效、芳香族物质逸出等,影响产品质量。干燥产品质量差,造成严重经济损失。另外,重庆山楂烘干设备大多采用煤、油等方式提供热源,能耗高,污染环境,应用范围日益有限。结合云南砂仁、木犀等典型药材的干燥技术,研制了一种重庆山楂烘干设备,主要用于山楂、金银花、陈皮、药材类产品。

重庆山楂烘干设备热风速度由循环风机控制,循环风机由变频器控制,干燥风速可无级调节,以保证不同物料、不同干燥阶段对风速的要求。辅助电加热器辅助热泵系统在干燥过程中实现干燥单元的快速加热效果。

重庆山楂烘干设备试生产后安装在西双版纳。干燥试验500小时以上,性能稳定。实验中,干燥材料为当地的山楂,在测试重庆山楂烘干设备干燥效果的同时,研究了不同物料的较佳干燥工艺。两种材料的干燥试验不需要经过传统的干燥过程,加入缓慢的解冻过程,以帮助干燥空气有效吸收材料的水分。选用4批、8批、不同数量、不同干燥时间、不同干燥温度的木通和砂仁进行干燥试验。干燥时,干燥介质(循环空气)完成冷凝除湿-加热-吸附物料水分-冷凝除湿的循环,使物料干燥。利用该样机对两种物料进行干燥,产品外观和颜色明显优于普通干燥产品,送检样品的检验结果符合相关标准的要求。

在初始山楂含水率为80%的条件下,不同干燥方式下山楂含水率的变化是不同的。重庆山楂烘干设备在40℃干燥30小时,热泵干燥为变温干燥:初温13℃,初温13~45℃,干燥时间4小时,此段为固定色段,需大量除湿,湿度控制。L设定在65%左右。中期:冷却45~40,干燥时间6小时,湿度控制设定在40%。后期:恒温40度,重庆山楂烘干设备干燥时间20小时,湿度控制设定在40%模式。结果表明,变温干燥方式的醉终含水量在同一时间内低于恒温干燥方式。在干燥后期,随着水分传递速率的降低,传热能力随着干燥介质温度的降低而降低,保证了传热传质的平衡。然后,通过20小时的恒温干燥,降低干燥产品的临界含水量。结果表明,变温干燥方式的含水率低于恒温干燥方式。

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