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福建山楂片烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




我公司是一家从事福建山楂片烘干设备制造(销售)一体的综合型公司。主要涉及:山楂烘干机,红枣烘干机,陈皮烘干机,蒜片烘干机,土豆片烘干机等,为企业提供一系列服务。 公司一直推行:同质量、低价格、同价格、高质量的经营理念,赢得了广大用户的普遍赞誉和支持。经过1年努力,本公司在山东潍坊已经具有一定的知名度。建立了完善的营销服务网络与服务体系,公司现拥有雄厚的资金实力和售前、售中、售后的技术服务力量。公司始终以“诚信、奋斗、拼搏”的原则作为发展宗旨,以“顾客始终满意”为目标与您携手共进。

福建山楂片烘干设备热风干燥:山楂片重200克,分别在55、65、75℃干燥。每30分钟测定一次样品的水分含量,研究温度对山楂切片干燥特性和感官品质的影响。微波干燥:山楂片称重200g,微波功率密度分别为1.8、2.7和3.6w/g。每3分钟测定样品的含水量,研究微波功率密度对山楂微波干燥特性和感官品质的影响。热风-微波联合干燥:在单因素试验的基础上,以热风温度、转化点含水率、微波功率为因素,设计了三因素三水平正交试验表。具体操作:称取山楂片200g,均匀摊铺在料盘上,早期用福建山楂片烘干设备干燥将样品的含水量降至相应值,后期用福建山楂片烘干设备将样品的含水量降至目标值。通过分析得出了山楂热风微波联合干燥的较佳工艺条件。所有上述试验均干燥至样品含水量低于8%,每组试验三次,结果平均。

为了了解大果山楂片在热风干燥条件下的干燥特性,以大果山楂片的干基含水率和干燥速率为原料,研究了大果山楂片的干燥速率。研究了大果山楂切片厚度、填充率和热风温度对干燥速度的影响,建立了大果山楂切片福建山楂片烘干设备的动态模型。结果表明,不同厚度、加载量和热风温度对山楂切片干燥特性有较大影响。随着热风温度的升高,干燥速率增大;随着山楂片厚度和加载量的增加,干燥速率减小。不同条件下的福建山楂片烘干设备干燥可分为两个阶段:加速干燥和减速干燥。根据实验数据,建立了数学模型。热风干燥山楂切片的动力学符合PAGE模型。该模型适用于山楂切片热风干燥过程的预测和描述。研究结果可为山楂片热风干燥过程中水分含量和干燥时间的预测提供理论依据。

将2 mm和4 mm厚的山楂片置于福建山楂片烘干设备中干燥,温度分别为50、60、70、80和90℃。山楂的初始含水量(m0)为4.15(+0.32)(gwater/gdw)。不同厚度和干燥温度下山楂切片的干燥特性曲线如图1和图2所示。随着干燥时间的延长,山楂切片的磁共振逐渐降低。热风温度越高,切片厚度越小,干燥时间越短,磁共振下降越快。在50、60、70、80和90℃干燥条件下,2 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为200、180、150、130和90分钟,4 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为360、300、220、200和160分钟。在选定的干燥温度(50-90℃)下,福建山楂片烘干设备热风温度的升高和切屑厚度的减小加快了干燥过程,福建山楂片烘干设备缩短了干燥时间。随着热风干燥温度的升高,干燥时间逐渐缩短,这在南瓜片、萝卜片、苹果片等许多材料中都有报道。与2 mm切片厚度的山楂切片相比,4 mm切片厚度的山楂切片在干燥温度为50-90℃时干燥时间延长,主要是由于水分传递距离缩短,单位质量样品蒸发面积增大。茄子片和大蒜片的干燥也报告了类似的结果。

福建山楂片烘干设备的结构和气流图。冷空气从底部进入箱体,通过电加热器的作用形成一定温度的热风。由于挡风玻璃的作用,热空气的流动方向从两侧上升,并通过周围的孔进入干燥的材料。连续不断的热空气带走了材料中的水分。同时,热空气通过福建山楂片烘干设备上排气口直接排入周围大气。这是一种广泛的干燥方法。干燥箱温度不可调,干燥过程中气体热量未充分吸收,部分热能浪费。为了充分了解干燥设备的干燥效果,进行了一系列物理干燥实验,记录了干燥过程中的数据。根据试验结果,原干燥机干燥过程中物料上方的风速为0.01-0.1m/s,远低于山楂干燥生产中推荐的0.5m/s风速值。由此可见,原干燥机通风结构存在较大缺陷。研究发现,在干燥过程的后期,影响物料干燥速度的主要因素不是加热炉的温度,而是福建山楂片烘干设备内的气流运动路径和气流速度。因此,可以确定加快干燥速度的主要措施是控制干燥室内的气流运动路径和气流速度。

福建山楂片烘干设备热风速度由循环风机控制,循环风机由变频器控制,干燥风速可无级调节,以保证不同物料、不同干燥阶段对风速的要求。辅助电加热器辅助热泵系统在干燥过程中实现干燥单元的快速加热效果。

福建山楂片烘干设备试生产后安装在西双版纳。干燥试验500小时以上,性能稳定。实验中,干燥材料为当地的山楂,在测试福建山楂片烘干设备干燥效果的同时,研究了不同物料的较佳干燥工艺。两种材料的干燥试验不需要经过传统的干燥过程,加入缓慢的解冻过程,以帮助干燥空气有效吸收材料的水分。选用4批、8批、不同数量、不同干燥时间、不同干燥温度的木通和砂仁进行干燥试验。干燥时,干燥介质(循环空气)完成冷凝除湿-加热-吸附物料水分-冷凝除湿的循环,使物料干燥。利用该样机对两种物料进行干燥,产品外观和颜色明显优于普通干燥产品,送检样品的检验结果符合相关标准的要求。

两种干燥方法均选用初始含水量约为80%的新鲜山楂。在变温模式下,山楂干的醉终含水量为42.20%。福建山楂片烘干设备干燥山楂的醉终含水量为45.40%。与变温干燥的山楂相比,变温干燥的山楂干燥后的含水率接近理想的40%。通过观察和品尝,两种干燥方法都能很好地保持山楂的原味。结果表明,采用不同温度的热泵干燥的山楂,其色泽和质地较为均匀,壳薄,易剥,色泽浅黄褐色,果实饱满,果仁的色泽和味道更接近原汁原味。用热泵干燥设备干燥山楂30小时,干燥时间缩短80%。由于避免了雨林和灰尘,用热泵干燥设备干燥的山楂质量约为90%,比自然干燥高出40%。

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