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浙江山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司于2018年05月24日注册成立,公司注册资本陆佰万元整,位于山东省潍坊市临朐县城西龙王庙。我们拥有的专门的浙江山楂烘干设备团队,一直秉承以用户需求为核心,通过专业水平和不懈努力,确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务,帮助客户在发展中解决问题和困难。欢迎留言或来电咨询,了解更多详情。

在山楂切片干燥过程中,热风温度越高,切片越薄,干燥速度越快,干燥时间越短。然而,切片越薄,在切片处理和干燥过程中越容易破碎,导致产品质量较差。因此,在生产过程中可以选择厚度为2-4毫米的山楂片进行干燥。在选定的干燥温度(50-90℃)范围内,产品颜色呈棕色,褐变程度相似。因此,可以选择90℃的高温处理来缩短干燥时间。山楂切片的热风干燥只出现了一个短的加速干燥阶段和一个缓慢的干燥阶段,没有持续的干燥阶段。在浙江山楂烘干设备观察值范围内,以缓慢干燥为主。在干燥后期,水分蒸发量减小,干燥速度减慢。它需要在“减速”一段时间后干燥,以降低能耗。根据干燥过程中山楂片的活化能数据,为降低能耗,加快干燥速度,在生产实践中可采用较高的温度和较小的切片厚度干燥山楂片。拟合得到的PAGE方程常数参数可用于干燥过程中水分蒸发的预测,为生产实践提供数据支持。

改造后的浙江山楂烘干设备结构通过循环热风加强了热风余热的利用。在改造之前,设备从上出口带走了大量的热量。另外,侧面热空气通过物料表面产生的风速不大,不利于排除湿空气。物料的水分分离速度不快,大大增加了物料的干燥时间,降低了干燥效率。风机安装在浙江山楂烘干设备箱体侧面,提高了内部气流的风速,缩短了干燥时间。但温度可调范围小,控制山楂片干燥质量的能力变弱。干燥空气的排放时间由电磁阀控制,空气温度达到设定值。采用改进后的热风干燥机进行了20次干燥实验,并记录了实验数据。将实验结果与结果进行比较,对模型进行了改进,并对改进方案进行了优化。通过对实验数据的分析,得出了干燥过程中物料温度和相对湿度的变化规律,提出了一种比较理想的节能方案(能耗降低10%-15%)。改造后的浙江山楂烘干设备结构改变了空气的湿度,带走了更多的水分。

干燥是山楂等药材热敏感材料加工中一个非常重要但相对薄弱的环节。介绍了利用热泵干燥技术研制的浙江山楂烘干设备。试验证明,该设备具有良好的节能环保效果,材料的干燥质量得到了显著提高,具有显著的经济效益。目前,大多数农产品和生物资源产品都是采用传统的热风干燥方法进行干燥,即直接或间接加热空气送至待干燥物料表面带走水分。由于采用热空气作为介质,且该介质不除湿,所以干燥介质的湿度与干燥材料的湿度相差不大。必须提高温度以加快干燥速度。山楂的干燥速度与介质的温度成正比。因此,干燥温度远高于正常温度。在高温干燥过程中,很容易造成干燥物料变质、变形、变色、焦炭溶解等不良后果,特别是一些高价值农产品和生物资源产品、活种子热失效、芳香族物质逸出等,影响产品质量。干燥产品质量差,造成严重经济损失。另外,浙江山楂烘干设备大多采用煤、油等方式提供热源,能耗高,污染环境,应用范围日益有限。结合云南砂仁、木犀等典型药材的干燥技术,研制了一种浙江山楂烘干设备,主要用于山楂、金银花、陈皮、药材类产品。

浙江山楂烘干设备是以空气热能为热源,完成山楂干燥过程的一种设备。以山东山楂为实验材料和干燥设备,研究了温度和湿度对山楂干燥的影响。实验前,在电热恒温鼓风干燥箱中对山楂进行干燥,并通过两个实验的比较,找到了较好的干燥方案。结果表明,山楂热泵干燥是醉佳的干燥方法:温度45℃,湿度40%。在此条件下,山楂干基本上保持了山楂原有的色泽和口感。热泵是一种从低温热源吸收热量,在高温下利用有效热能的热能装置。与其他方法相比,采用浙江山楂烘干设备干燥具有热效率高、节能、干燥温度低、脱水效率高、健康安全等优点[2]。特别适用于营养性和热敏性产品的干燥。近年来,我国部分地区成功地利用热泵干燥海鲜,但鲜果用热泵干燥的实验研究较少。本文研究了山楂在干燥过程中的干燥速度和水分含量,为进一步提高和探索山楂的干燥效果及干燥效率的影响因素提供了依据。

因此,浙江山楂烘干设备干燥方式的干燥速率低于同期恒温干燥方式的干燥速率,末端含水量低于恒温干燥方式。山楂在变温干燥和恒温干燥过程中干燥速率的变化。两种干燥方式的干燥速率趋势基本相同。干燥速度在初始阶段的前4小时较快,在中间6小时迅速下降。干燥速度在中后期略有上升,在醉后10小时内逐渐下降,醉后逐渐接近0。对于变温模式,由于系统的初始温度仅低13,山楂水的蒸发量在开始时较小,热泵的热回收量也较小,因此初始变温干燥速率低于恒温干燥速率。随着温度的升高,山楂表面水分不断蒸发,在温度梯度和湿度梯度的作用下,干燥速率增大。在冷却阶段,浙江山楂烘干设备干燥速度开始略有上升,但与早期相比有许多差异。在干燥的后期,干燥速度开始逐渐下降,但干燥温度保持较高。主要原因是由于外部对流条件的影响,使该阶段的干燥速率降低,材料内部结构特性对干燥速率的影响增强,材料开始进入干燥速率。干燥阶段缩短。

两种干燥方法均选用初始含水量约为80%的新鲜山楂。在变温模式下,山楂干的醉终含水量为42.20%。浙江山楂烘干设备干燥山楂的醉终含水量为45.40%。与变温干燥的山楂相比,变温干燥的山楂干燥后的含水率接近理想的40%。通过观察和品尝,两种干燥方法都能很好地保持山楂的原味。结果表明,采用不同温度的热泵干燥的山楂,其色泽和质地较为均匀,壳薄,易剥,色泽浅黄褐色,果实饱满,果仁的色泽和味道更接近原汁原味。用热泵干燥设备干燥山楂30小时,干燥时间缩短80%。由于避免了雨林和灰尘,用热泵干燥设备干燥的山楂质量约为90%,比自然干燥高出40%。

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