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江苏山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司位于山东潍坊,是一家专业的江苏山楂烘干设备供货商,专注于行业专用设备行业。公司以定做(订制) 江苏山楂烘干设备为主,公司的骨干都有在行业专用设备行业从业十余年的经验,能够为客户提供全套方案及服务。公司坚持“以诚信为做人之本,以诚信为立业之基”,“诚实守信”的经营原则,致力于同客户建立长期的合作伙伴关系,将以专业责任与诚信服务赢得行业认可和客户青睐,真诚合作,实现双赢,共创未来。

江苏山楂烘干设备干燥的早期,干燥速度迅速达到高点,然后开始连续下降,直到达到平衡含水量。山楂切片干燥过程中没有稳定的干燥阶段,经过短时间的加速,进入缓慢干燥阶段。这主要是因为在山楂切片的干燥过程中,表面的水分扩散速率大于切片内部的水分转移速率。水的扩散过程非常快,主要的水蒸发过程是扩散。这一过程与许多水果和蔬菜原料类似,如荔枝、豇豆、梨片。当切片厚度为2毫米时,温度越高,干燥速度越快。温度越高,干燥速率越小。

当切片厚度为4毫米时,温度越高,干燥速率越高,90分钟后干燥速率越低。这主要是因为在干燥的后期,水分含量越低,干燥速率越低,就越难除去水分。因此,在热空气干燥山楂切片时,可以进行间歇干燥,使表面蒸发率与内部扩散率相协调,以保证山楂浆内部水分扩散时间,避免山楂浆表面硬壳和因温度过高引起的纸浆褐变等问题。江苏山楂烘干设备热空气温度高。温度越高,干燥速度越快,多孔结构越疏松,硬度越小,再水化速度越快,再水化性能越好。然而,干燥温度过高可能会导致产品表面形成致密的干燥层,这使得水难以蒸发。

在山楂切片干燥过程中,热风温度越高,切片越薄,干燥速度越快,干燥时间越短。然而,切片越薄,在切片处理和干燥过程中越容易破碎,导致产品质量较差。因此,在生产过程中可以选择厚度为2-4毫米的山楂片进行干燥。在选定的干燥温度(50-90℃)范围内,产品颜色呈棕色,褐变程度相似。因此,可以选择90℃的高温处理来缩短干燥时间。山楂切片的热风干燥只出现了一个短的加速干燥阶段和一个缓慢的干燥阶段,没有持续的干燥阶段。在江苏山楂烘干设备观察值范围内,以缓慢干燥为主。在干燥后期,水分蒸发量减小,干燥速度减慢。它需要在“减速”一段时间后干燥,以降低能耗。根据干燥过程中山楂片的活化能数据,为降低能耗,加快干燥速度,在生产实践中可采用较高的温度和较小的切片厚度干燥山楂片。拟合得到的PAGE方程常数参数可用于干燥过程中水分蒸发的预测,为生产实践提供数据支持。

改造后的江苏山楂烘干设备结构通过循环热风加强了热风余热的利用。在改造之前,设备从上出口带走了大量的热量。另外,侧面热空气通过物料表面产生的风速不大,不利于排除湿空气。物料的水分分离速度不快,大大增加了物料的干燥时间,降低了干燥效率。风机安装在江苏山楂烘干设备箱体侧面,提高了内部气流的风速,缩短了干燥时间。但温度可调范围小,控制山楂片干燥质量的能力变弱。干燥空气的排放时间由电磁阀控制,空气温度达到设定值。采用改进后的热风干燥机进行了20次干燥实验,并记录了实验数据。将实验结果与结果进行比较,对模型进行了改进,并对改进方案进行了优化。通过对实验数据的分析,得出了干燥过程中物料温度和相对湿度的变化规律,提出了一种比较理想的节能方案(能耗降低10%-15%)。改造后的江苏山楂烘干设备结构改变了空气的湿度,带走了更多的水分。

干燥是山楂等药材热敏感材料加工中一个非常重要但相对薄弱的环节。介绍了利用热泵干燥技术研制的江苏山楂烘干设备。试验证明,该设备具有良好的节能环保效果,材料的干燥质量得到了显著提高,具有显著的经济效益。目前,大多数农产品和生物资源产品都是采用传统的热风干燥方法进行干燥,即直接或间接加热空气送至待干燥物料表面带走水分。由于采用热空气作为介质,且该介质不除湿,所以干燥介质的湿度与干燥材料的湿度相差不大。必须提高温度以加快干燥速度。山楂的干燥速度与介质的温度成正比。因此,干燥温度远高于正常温度。在高温干燥过程中,很容易造成干燥物料变质、变形、变色、焦炭溶解等不良后果,特别是一些高价值农产品和生物资源产品、活种子热失效、芳香族物质逸出等,影响产品质量。干燥产品质量差,造成严重经济损失。另外,江苏山楂烘干设备大多采用煤、油等方式提供热源,能耗高,污染环境,应用范围日益有限。结合云南砂仁、木犀等典型药材的干燥技术,研制了一种江苏山楂烘干设备,主要用于山楂、金银花、陈皮、药材类产品。

江苏山楂烘干设备热风速度由循环风机控制,循环风机由变频器控制,干燥风速可无级调节,以保证不同物料、不同干燥阶段对风速的要求。辅助电加热器辅助热泵系统在干燥过程中实现干燥单元的快速加热效果。

江苏山楂烘干设备试生产后安装在西双版纳。干燥试验500小时以上,性能稳定。实验中,干燥材料为当地的山楂,在测试江苏山楂烘干设备干燥效果的同时,研究了不同物料的较佳干燥工艺。两种材料的干燥试验不需要经过传统的干燥过程,加入缓慢的解冻过程,以帮助干燥空气有效吸收材料的水分。选用4批、8批、不同数量、不同干燥时间、不同干燥温度的木通和砂仁进行干燥试验。干燥时,干燥介质(循环空气)完成冷凝除湿-加热-吸附物料水分-冷凝除湿的循环,使物料干燥。利用该样机对两种物料进行干燥,产品外观和颜色明显优于普通干燥产品,送检样品的检验结果符合相关标准的要求。

江苏山楂烘干设备干燥技术用于制备果蔬粉时,喷雾干燥工艺参数对产品质量也有重要影响。干燥过程中经常会因干燥而产生粘壁现象,同时也会造成粉体收率低、产品溶解性差的问题。本试验以广西山楂为原料,糊精为赋形剂,采用江苏山楂烘干设备干燥技术制备山楂粉。研究了入口空气温度、物料浓度、雾化速度、进料速度等4个因素对萃取率、含水率、流动性和溶解时间的影响,确定了喷雾干燥参数的较佳工艺条件。优化喷雾干燥参数,提高山楂果实的附加值,为山楂果实的开发利用提供参考。当进风温度为120160℃时,随着温度的升高,粉体产量增加。当进风温度为160℃时,粉体产量达到较大值,随温度的升高而降低。这是因为温度太低,使所有的液滴在干燥室中完全干燥,一些干燥颗粒粘在壁上,导致产品收率低;温度太高,原料液中的山楂糖和酸性物质会被焦糖化,导致热熔壁挂现象,结果山楂粉收率低,产品有焦糊结块现象。

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