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date.png 2018-12-24 13:47:55

热风温度越高,同一干基含水率对应的干燥速率越高。热空气温度对山楂片水分扩散有很大影响。在干燥过程中,自由水含量不断降低,物料的内部传质和传热阻力不断增加,由内到表面的水传递速率和由表面到周围空气的蒸发

热风温度越高,同一干基含水率对应的干燥速率越高。热空气温度对山楂片水分扩散有很大影响。在干燥过程中,自由水含量不断降低,物料的内部传质和传热阻力不断增加山东山楂烘干设备,由内到表面的水传递速率和由表面到周围空气的蒸发速率也相应降低山楂烘干设备。结果表明,山楂切片厚度、山楂片烘干设备的装载量和热风温度对山楂切片干燥特性有较大影响。山楂片烘干设备干燥速度与热风温度成正比,与山楂片的厚度和装载量成反比。随着热风温度的升高,热风干燥速度明显加快,而随着山楂片厚度和加载量的增加,热风干燥速度明显减慢。结果表明,热风干燥山楂的过程只有初始加速阶段和随后的减速阶段,其中加速阶段较短,没有明显的恒速阶段,主要是减速阶段,这可能与热风干燥箱设备的容积比和干燥箱的容积率有关。山楂片的载重量。PAGE模型可以在热风干燥过程中准确地表达和预测不同条件下山楂切片的含水率。在实际生产中,该模型可用于预测和控制山楂片烘干设备干燥过程中山楂片的水分变化,为降低能耗、保证山楂片干燥产品质量提供技术依据山楂干烘干设备


山楂片烘干设备的结构和气流图。冷空气从底部进入箱体,通过电加热器的作用形成一定温度的热风。由于挡风玻璃的作用,热空气的流动方向从两侧上升,并通过周围的孔进入干燥的材料。连续不断的热空气带走了材料中的水分。同时,热空气通过山楂片烘干设备上排气口直接排入周围大气。这是一种广泛的干燥方法。干燥箱温度不可调,干燥过程中气体热量未充分吸收,部分热能浪费。为了充分了解干燥设备的干燥效果,进行了一系列物理干燥实验,记录了干燥过程中的数据。根据试验结果,原干燥机干燥过程中物料上方的风速为0.01-0.1m/s,远低于山楂干燥生产中推荐的0.5m/s风速值。由此可见,原干燥机通风结构存在较大缺陷。研究发现,在干燥过程的后期,影响物料干燥速度的主要因素不是加热炉的温度,而是山楂片烘干设备内的气流运动路径和气流速度。因此,可以确定加快干燥速度的主要措施是控制干燥室内的气流运动路径和气流速度。

1)山楂片烘干设备具有能源利用率高、运行成本低、节能环保的优点。

2)热泵干燥一般为低温干燥,不产生氧化和化学分解,特别适用于热敏性材料、生物制品、山楂、药材等的干燥,干燥后具有良好的色、香、味和外观,能有效提高产品质量。

3)干燥介质的闭路循环干燥不受外界气候条件的影响。全年运行平稳,无环境污染。

4)山楂片烘干设备低温运行,使用寿命长。采用热泵干燥原理,在研究中药干燥工艺的基础上,充分考虑干燥过程中的温度、水分含量和干燥循环风量,研制了该设备。在热泵干燥过程中,热泵制冷循环系统起到提供干燥空气热源和干燥空气除湿的作用。干燥室的作用是保证干燥空气的密闭循环和装载干燥物料。

山楂片烘干设备的干燥室采用水平气流箱式干燥机的形式设计。干燥室内的热空气沿物料表面水平流动。箱体采用彩钢复合保温板,具有良好的保温隔热性能。热泵系统集成在箱体外部。箱内有四台移动式不锈钢托盘料车。每辆物料车有20个托盘。物料车总面积35平方米,用于物料干燥。为了保证干燥室内各点的高速空气循环和温度均匀,在山楂片烘干设备顶部安装三台循环风机。为满足干燥室快速加热的要求,在循环风机前设置辅助电加热器。机组电气控制应满足干燥过程中温度、湿度、风速等可调可控参数。温度和湿度由热泵系统调节。设定干燥温度后,相关电磁阀自动切换至相关冷凝器,保证山楂片烘干设备干燥温度稳定,温差在(+0.5)范围内。为保证热泵系统的安全运行,设计了压缩机超压或低压自动断电保护系统。在热泵系统中,只有在热泵主风机开启后,才能启动限制功能。温度数据从温度传感器收集到温度控制器,温度控制器调节热泵系统以实现干燥温度的上升或下降。

整个山楂片烘干设备计是高温干燥热泵机组与烘培室的组合系统。在烘烤过程中,设计了一个能容纳2-4吨物料的滚筒。滚筒每分钟旋转2次。烘烤时间由温度和湿度控制。热泵依靠制冷剂在低温下吸热,高温时压缩机释放热量,热泵提升空气,提高了热能质量。本设备采用室外蒸发器吸热,山楂片烘干设备内采用冷凝器加热的热风。通过除湿风机降低干燥室内的相对湿度。同时,通过两个百叶窗引入新风,实现了全过程的自动控制,无需等待。早期选用新鲜的山楂,切片,平放在干燥箱中。他们被晾干了30个小时。每3小时采集一次样品测量含水量,用湿基含水量表示含水量。在这个实验中,500公斤新鲜的山楂片被烘干。研究了变温热泵干燥和恒温电热干燥箱对山楂含水量的影响。

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